无轴滚筒筛沙机在生产加工过程中经常会碰到各式各样的故障问题，要选我们要知道机械故障根源，会对通常情况下的机械故障进行正确处理操作是做为滚筒筛专业技术人员尽量要了解的技术水平，接下来让我们来一起来看一下无轴滚筒筛沙机都会出现哪些故障问题！

一般来说情况下常见的机械故障的是无轴滚筒筛沙机传输带的偏离轨道，为处理机械故障主要要特别注意组装的外形尺寸精度与日常工作的设备维修保养，要按照无轴滚筒筛沙机的特性来了解。偏移的根源有很多种，尽量按照不一样的的根源来处理：首先就需要调节承重托辊支架组，在制作时托辊支架组的两侧组装孔都生产加工成长孔，便于进行调节。具体的操作方法是:传动带偏于哪一边，托辊支架组的哪一边朝传动带前进方向前移，或另外一边后移。

通常在皮带输送机总长较短时或皮带输送机双向运转时运用此方式 相对比较有效，根源是较短皮带输送机更易于偏移同时不容易调节。而长皮带输送机尽量不运用此方式 ，由于调心托辊支架组的应用会对传动带的使用周期带来相应的影响。调节驱动滚筒筛沙机与改变滚筒筛的位置。由于一条皮带输送机至少有2到5个滚筒机，所有滚筒机的组装位置尽量垂直于皮带输送机长度方向的轴线，若偏斜过大必然发生偏移。对于头部滚筒机如传动带向滚筒机的右侧偏移，则右侧的轴承需要往前挪动，传动带向滚筒机的左边偏移，则左边的轴承需要往前挪动，相对应的也可将左边轴承后移或右侧轴承后移。传动带张紧处的调节是带式输送机偏位调节的一个十分关键的阶段。