反击板作为重锤式破碎机的重要零件，其作用是承受被板锤击出的物料在其上冲击破碎，随后将破碎后的物料重新弹回到破碎区域内，再次冲击破碎。反击板的形状与结构对破碎效果影响颇大。下面我们就简单来介绍下重锤式破碎机圆弧形反击板。

锤头超温的问题在重锤式破碎机设备发生中比较常见，对于锤头的使用期和工作效能都会产生很大影响，而且造成锤头超温的原因还有很各种，因此想要处理这个问题，就要找到意味着那类原因导致的锤头超温。除了以上常说的磨擦之外，润化也是一整问题。重锤式破碎机的锤头气温过高，检查锤头的润化情况，是否润滑脂过多或者是过少，使磨擦增加，造成气温过高，或者是润滑脂的质量有一定的问题。而且给料机不均匀也会造成锤破投乐彩的锤头支座反力不均匀而产生高溫问题。

动鄂的运动规律。动鄂上的各点轨迹分布较为合理，它的水平行程沿动鄂的鄂板面由上至下逐渐减小，正好满足破碎大块物料时应该加大压缩量的要求，且排料时动鄂的下端点会向下运动。重锤式破碎机的动鄂作复杂的平面运动，其上部的运动轨迹是近似于圆的椭圆形，沿破碎腔向下，动鄂上各点的运动轨迹均为椭圆形。

物料的性质。物料的性质包括粘度、硬度、抗压强度等，不同物料的抗压强度不一样，所产生的破碎力也是不一样的，所以破碎力的计算公式中应包含物料力学性质的参数。另外，物料的颗粒形状也会影响重锤式破碎机的破碎力。齿板的运动。活动齿板运动时，齿板的受力在上部和下部是不同步的，而且在某些区间是相背离的，破碎行程产生破碎力，排矿行程不产生破碎力，所以在不同区间破碎力的大小是不一样的。

重锤式破碎机故障维修：由于重锤式破碎机工作条件相对比较恶劣，在运行过程中承受的力矩或振动较大，常会造成传动系统故障，常见的有轴承室、轴承位磨损，轴头、键槽磨损，皮带轮、联轴器内孔磨损等。同时由于生产现场粉尘比较严重、润滑条件不良，也会加速传动部位的磨损。

另外现代生产企业生产自动化、连续化程度高，对设备平稳运行的要求也越来越高。而破碎设备也在向大型化、高产量化方向发展，拆卸、运输、维修难度也在不断增大，若没有先进的维修手段，以上设备问题一旦发生，不能在时间快速有效解决，势必会严重影响企业的生产。

内聚力大小，取决于物料块中晶体本身的性质和结构，也与晶体结构中所具有的各种缺陷有关。这些缺陷可能是宏观和微观的裂缝。由于裂缝的存在，晶体群之间的联系受弱了。根据晶体的构造和质点间作用力性质，能从理论上计算晶体内的内聚力（一种内聚力），至于晶体之间内聚力的大小，以及所有降低物料块坚固性的因素所引起的影响，目前暂时还不能加以计算。

大理石是一种重要的工程建筑原材料、工业原料，但是纯天然的大理石由于形壮各不相同、有大有小，需要使用有关机器设备对其粒形进行修剪，较常见的“整型”工具就是大理石重锤式破碎机。大理石重锤式破碎机通过“石打石”和“石打铁”的制沙机理对大理石的粒形进行修剪，经过大理石重锤式破碎机生产加工的大理石机器设备主要呈立休状，粒度分布更为均匀。

大理石在使用过程中经常备受大理石原材料的震荡，而且该机器设备需要按时进行定期维护，如果不进行养护，它会“老”的飞快，在发生一些常见故障时，要按时采取相应的处置具体措施解决困难，只有这样才能保证机器设备有着更长的使用时限。

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